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鋼化玻璃均質爐的結構

日期:2015-07-17  來源:鋼化玻璃生產廠家
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       首先,在爐內溫度升高到280攝氏度時要求保溫在兩個小時以上,這樣就對爐體的保溫性能提出嚴格的要求,如果保溫效果不好,將使爐內的溫度很難控製在一個水平,這使得爐內溫度會忽高忽低嚴重影響玻璃質量,據研究,280℃時的相變速率是250℃時的100倍,因此必須確保爐內的各塊玻璃經曆同樣的溫度曲線。否則,一方麵有些玻璃溫度太高,會引起硫化鎳逆向相變;另一方麵溫度低的玻璃因保溫時間不夠,使得硫化鎳相變不完全。兩種情況均會導致無效的均質處理,所以在均質爐本身的保溫上,以加工空間為4400mm×3700mm×3300mm的為例,在爐體的四周至少要采用200mm的保溫層,而由於大多數的均質爐都采用將加熱裝置放於爐體頂端的位置,所以在頂端的保溫要求更加嚴格,這是由於在爐體的上部大多數要布滿電纜線,是為了有更好的隔熱效果,至少要有500mm的保溫層。這樣不僅可以提高均質的可靠性更重要的是節約大量的電能,為建設節約型社會作出貢獻。

       其次,為了保障均質爐內部的溫度能在同一個水平,還要求均質爐內部有空氣流動通暢,防止有氣流的死角,造成局部溫度過高或過低而造成玻璃均質的失敗。爐體內部空氣流動由放在爐體頂部的風機提供。第一,要求風機是高溫風機,可以常時間在高溫環境下工作,並且耐高溫至少在400攝氏度;第二,風道係統由不鏽鋼材料製作,這樣可以提高它的使用壽命。通過風道將風傳入爐內,可以將風在爐內的循環如圖2所示。

       圖中箭頭方向表示風的流向,風機將冷風吹到加熱區,通過加熱形成熱風在爐內循環,以4400mm×3700mm×3300mm的爐內尺寸為例,要求內部的風量達到40000m3/h以上,循環速度要求在1。5m/s左右,這同樣為了能夠使內部空氣流通的均勻,建議采用多台風機多個進風口的辦法提高空其在爐內部的均勻性。這裏還要強調的是風道、風機的保溫也是至關重要。

       關於爐體的主要骨架盡量采用優質的鋼材,因為長期的加熱冷卻,這樣的冷熱循環對鋼材的影響極其嚴重,所以在選擇鋼材時一定要多注意,爐體內壁應該必須選擇不鏽鋼材料。